Situácia a problém

Výrobná linka zákazníka stála kvôli jednomu opotrebovanému hliníkovému dielu. Žiadny výkres, žiadny CAD model, žiadny kontakt na pôvodného výrobcu. Zákazník mal k dispozícii iba fyzický poškodený diel a potreboval čo najrýchlejšie riešenie.

Hlavná výzva bola získať presné rozmery z dielu, ktorý bol čiastočne deformovaný opotrebovaním – klasické ručné meranie by nestačilo na zachytenie všetkých krivých plôch a presných tolerancií.

Náhradný diel – CNC frézovanie z 3D skenu
Presne vyfrézovaný náhradný diel z hliníkovej zliatiny EN AW-6082

Naše riešenie

Zákazník priniesol diel osobne. Naskenovali sme ho 3D skenerom so štruktúrovaným svetlom – celý proces skenovania trval pod hodinu. Z výsledného meshu sme v Autodesk Inventor vytvorili parametrický CAD model s presnými toleranciami.

Pred frézovaním sme zákazníkovi poslali 3D model na odsúhlasenie. Po schválení sme diel vyfrézovali z hliníkovej zliatiny EN AW-6082 na CNC centre. Celý proces od príjmu dielu po odovzdanie hotového kusu trval 72 hodín.

Kľúčové rozhodnutie
Zákazník zvažoval posielanie dielu do Česka, čo by trvalo 2+ týždne. Kombinácia skenovania a CNC u jedného dodávateľa ušetrila čas aj náklady na komunikáciu.

Výsledok

Vyrobený náhradný diel presne sedel na pôvodné miesto bez akýchkoľvek úprav. Výrobná linka bola znova v prevádzke do 3 dní od prvého kontaktu.

Zákazník si zároveň objednal záložný kus a technickú dokumentáciu – výkres s kótami pre prípad budúcej potreby od iného dodávateľa.

  • Čas od kontaktu po hotový diel: 72 hodín
  • Materiál: Hliník EN AW-6082
  • Tolerancie: ±0.05 mm na funkčných plochách
  • Bonus: Zákazník dostal aj technický výkres pre archiváciu